皮带输送机的混穿孔加工工艺
（1）发生穿孔：（爆孔），原材料历经持续激光器直射，在管理中心产生一个坑，随后由氧流同轴输出用激光迅速除去熔化原材料，产生孔。一般孔的尺寸与板才的薄厚相关，爆破穿孔的均值直徑是板的一半薄厚，因此 偏厚的板爆破的穿孔直徑很大且不圆，不宜用于规定较高的零件（如油筛接缝处管），只有用于废弃物。除此之外，因为用于穿孔的co2工作压力与切割时同样，因而溅出非常大。
(2)单脉冲开洞:运用高峰期值输出功率的脉冲激光，将小量原材料熔融或气化，常常应用气体或N2做为輔助气体，降低放苛化导致的孔眼澎涨，切割时标准气压小于co2。每一个脉冲激光只造成一个不大的颗粒水射流，一步一步深层次，因此 厚钢板冲压模具必须几秒。
一旦皮带输送机穿孔进行，輔助气体将被co2替代切割。因为直徑较小，射孔品质好于爆破品质。用于此目地的激光发生器不但要有较高的功率，并且也要有更关键的时间和空间特点，因而一般的散流 co2激光器不可以考虑激光器切割的规定。除此之外，还必须一个更为靠谱的供气自动控制系统来完成气体种类、气体压力控制器和射孔時间的操纵。
